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激光混合焊接技术具有显著的优点。对于激光混合，优点主要体现在:更大的熔深/较大缝隙的焊接能力;焊缝的韧性更好，通过添加辅助材料可对焊缝晶格组织施加影响;无烧穿时焊缝背面的现象;适用范围更广;借助于激光替换技术投资较少。对于激光MIG惰性气体保护焊混合，优点主要体现在:较高的焊接速度;熔焊深度大;产生的焊接热少;焊缝的强度高;焊缝宽度小;焊缝凸出小。从而使得整个系统的生产过程稳定性好，设备可用性好;焊缝准备工作量和焊接后焊缝处理工作量小;焊接生产工时短、费用低、生产效率高;具有很好的光学设备配置性能

4、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

随着高科技激光技术的日益成熟，激光的应用范围将更加广泛。作为激光焊接行业的基层人员，他对全自动激光焊接机的性能特点进行了大量的研究。下列小部分总结了几种全自动激光焊接机的优点。 可用于精密焊接。激光束经透镜聚焦之后，可以获得很小的光斑，并且可以定位。适用于大批量自动化生产之中小工件的装配焊接。可实现无人值守加工，大大降低人工成本。 可焊接石英、钛等耐火材料，可焊接不同材料，效果良好。当激光被透镜聚焦时，功率密度很高。大功率器件焊接时，宽高比可达5:1， 为10:1。焊接效率高，焊接深度大，热效应小，不易变形。 激光焊接可在室温或特殊条件之下进行，如：激光通过电磁场时不会移动；自动激光焊接机可在真空、空气和一定的气体环境之中进行，可通过玻璃或透明光束的材料进行。 可焊接在不易接近的位置。可用于非接触式长距离焊接，柔性强。特别是近年来，在YAG激光加工技术与光纤传输技术相结合的基础之上，使激光焊接技术进一步为各行各业企业实现了更广泛的应用。激光束易于按时间和空间进行分割，可同时进行多光束、多工位的加工，为更、更的焊接提供了条件。