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弹簧钢板65Mn:在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺,用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理,这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体,高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋上的套环、铁道钢轨等,弹簧钢锰钢做做的特点是韧性好,硬度也不错,缺点是保护不好爱生锈,弹簧钢锰钢做的不是天生就具备完好的韧性和硬度,而是在热处理过程中才具备了这些高的性能,汽车用弹簧钢板多用65Mn材料制作,成品使用状态的硬度大约是HRC43-4这把磨好的不知是否退过火?如您要进行再次热处理,一定要进行退火。
65Mn钢碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和锰元素容易产生偏析,连铸坯容易产生内部裂纹,严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生: 1)严格控制中间包浇注温度,采用低过热度浇注,钢水过热度控制在15 ~30 ℃。 2)结晶器采取强冷,使坯壳相对较厚。 3)采用低拉速,拉速为0.8~1. 1 m/ min。 4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。 5)二冷配水采用弱冷。 6)使用高碳钢专用保护渣。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
弹簧钢的特点,65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧钢在高载荷下产生变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低,4秒”时间里产生的“轧破、甩尾”等问题的形成机理进行认真分析,从减少轧辊受损、减少尾部跑偏等多个方面开展工作,经过3年多的软件程序开发、跟踪试验、评估、分析确定合理的工艺参数。 弹簧钢的热处理65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧钢在高载荷下产生变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低;以及良好的表面质量,在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性,用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割