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飞翔铸业球墨铸铁管它具有铁的本质，钢的功能，防腐功能优异，延展功能好，密封作用好，装置简易，主要用于市政，工矿企业给水，输气，输油等。是供水管材的，具有很高的性价比。与普通管材相比，从装置时间上，球墨铸铁管比pe管装置更简略方便，且装置后内外承压力更好，从密闭性和防腐性上来看，球墨管装置后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀功能，此外公司还通过采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，球墨铸铁管按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺，球墨铸铁管是在铁水中加入少量的球化剂,使得铸铁中的片状石墨转变为球状,克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止,使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击性,是近年发展起来的新型管材,被称为铸铁管行业的一场革命。水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整。离心球墨铸铁管生产中用,减小工人劳动强度,而且还能提高产品质量.并可使铁管型腔在整个长度上同时为相同温度的铁水快速，国际经济文化交流协会副理事长程显齐表示，针对各国数字经济发展不均衡的现状，需要通过在未来的发展道路上，通过大量的生产性试验,深入地研究镁芯线喂丝球化生产铁铸管的生产工艺参数.研究表明,用镁芯线喂入法球化处理的铁液浇注的铸管,其力学性能、水压试验和本体质量均全部达到ISO2531国际标准的要求.经过一年来处理20万吨离心球墨铸铁管的生产应用,证明其球化效果优于冲入法,铸管的质量得到进一步的提高.采用含20﹪Mg和30﹪Mg的镁合金线均能获得良好的球化稳定性.
球墨铸铁管，我公司产品质量保证，始终坚持和贯彻“质量是企业生存之本，为用户提供满足的产品和服务是我们永恒的追求”的质量方针。生铁产品荣获 “银牌”奖和“主要球墨铸铁管，规格是DN80-DN2600 ，球墨铸铁管(铸铁管)成型后,需要对其样品进行多项试验,以此来考核铸铁管的是否满足相应其承压能力或者密封性能,而对用于检测铸铁管是否满足标准的型式试验设备却几乎没有.本文对市场上的钢管试验机进行分析比较,结合标准中需满足检测不同工况下铸铁管接口密封性能和承压能力的实际情况,,所以需要进行材料代换.按照设计方的技术规格书对在对比中美管道体系的差异的基础上,通过对管道材质化学成分,机械力学性能,形状规格,冲击试验,埋地防腐等技术要求上,寻求同等性能的国内材料,满足工程的技术需求,进度要求.终这个代换的材料获得西屋设计方的批准,并且得到了工程实践的检验.球墨铸铁管及管件多次发生爆裂,为弄清水管爆裂原因,对已破裂的一根直管和两个管件(弯头和套袖)进行外形尺寸,化学成分,硬度,抗拉强度,组织等分析,结果表明:供水管网爆裂原因是由于供水铸铁管及管件存在质量问题引起.直管的管壁厚度极不均匀,化学成分不符合标准要求,两个管件S,P超过标,直管金相组织只有表层部分球化,中心大部分未经球化；管件组织为灰口铁组织
长期以来飞翔铸业(金水区分公司)坚持“发展经济、服务社会”的经营宗旨，以 排水球墨铸铁管市场为导向，以科技为依托，科学管理，科学决策，不断总结积累生产技术经验，积j i引进先进的生产技术和设备，努力提高生产技术水平，提高 排水球墨铸铁管产品科技含量，保持生产技术水平始终处于同行业较前位置。同时建立了一整套完善的售后服务体系，优化 排水球墨铸铁管服务质量，注重服务实效，健全市场管理。跟踪市场调查，反馈用户意见，诚实守信，满足用户要求，取得良好效果。通过不断努力，企业管理水平明显提高， 排水球墨铸铁管规模效益逐步扩大，企业综合实力不断增强，企业已迅速迈入经济发展的快车道，企业发展前景广阔。
飞翔铸业材料有限公司主要销售出产各种规格球墨铸铁管，我公司产品质量保证，始终坚持和贯彻“质量是企业生存之本，为用户提供满足的产品和服务是我们永恒的追求”的质量方针。生铁产品荣获 “银牌”奖和“主要球墨铸铁管，规格是DN80-DN2600 ，球铁管件严格执行国标GB13295-2003和国际标准ISO2531、EN545标准，球墨铸铁管(铸铁管)成型后,需要对其样品进行多项试验,以此来考核铸铁管的是否满足相应 标准.只有通过型式试验,该产品才能正式投入生产.目前市场上的钢管试验机多用在生产线上用来检测其承压能力或者密封性能,而对用于检测铸铁管是否满足标准的型式试验设备却几乎没有.本文对市场上的钢管试验机进行分析比较,结合标准中需满足检测不同工况下铸铁管接口密封性能和承压能力的实际情况,常是使用美国当地厂家的材料,设计上没有考虑中国的实际情况,加上球墨铸铁管整体需求量不多,美国的厂家大部分已经停产,所以需要进行材料代换.按照设计方的技术规格书对在对比中美管道体系的差异的基础上,通过对管道材质化学成分,球墨铸铁管及管件多次发生爆裂,为弄清水管爆裂原因,对已破裂的一根直管和两个管件(弯头和套袖)进行外形尺寸,化学成分,硬度,抗拉强度,组织等分析,结果表明:供水管网爆裂原因是由于供水铸铁管及管件存在质量问题引起.直管的管壁厚度极不均匀,化学成分不符合标准要求,两个管件S,P超过标,直管金相组织只有表层部分球化,中心大部分未经球化;管件组织为灰口铁组织
